快速发展的中国“Aluminum”
快速发展的中国“Aluminum”
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排水管 景观石 蒙古包 胶带机 钢板仓1．“十五”以前我国铝板带热轧机的发展过程
传统的
铝板 带加工生产方式是半连续铸造—热轧—冷轧—精整的生产工艺。在这其中，热轧是整个生产过程中最为关键的生产工序，铸锭的开坯及加工成冷轧坯料（即热轧卷材）是由热轧机完成的。热轧机的种类和机型有很多，从最初的单机架二辊热轧机逐步发展到单机架单卷取热轧机、双机架(热粗轧+热精轧)四辊热轧机、单机架双卷取四辊热轧机、四辊热粗轧+多机架热精连轧机等等。
我国的铝加工工业起步较早，但在上个世纪发展比较缓慢。从1932年上海华铝钢精厂开始，到50年代由前苏联援建的东北轻合金加工厂、60-70年代自力更生筹建了西南铝加工厂等一批大中型国有企业。经历了半个多世纪，与国外发达国家的铝工业相比，无论是装备水平还是工艺技术都有一定的差距。
国内最早采用的是“二人转”式小型二辊热轧机型。这种单机架热轧机多采用电动或手动压下、产品质量差，轧制速度低，操作和测量几乎全部由人工完成，成品率低、产品的规格范围小、劳动条件差。据统计，国内现有这类热轧机约200台，近几年，国家已明令将逐步淘汰这种生产设备。
上个世纪50年代，由国家筹建的我国第一个大型铝加工厂－东北轻合金加工厂在哈尔滨建成。其中板带系统的主机是Ф720/1250x2000mm四重可逆式热轧机，当时技术装备相当于国际四十年代的水平。1983年该厂对板带系统进行了较大幅度的技术改造，其中热轧机改造由意大利米诺（MINO）公司进行，改造后的热轧机具有七十年代初的水平。
西南铝加工厂是我国60年代初为解决国防工业所需的大规格、新品种铝及铝合金加工材而自行设计、自行制造设备建设起来的铝加工企业。其中一步工程中的两台Ф750/1400x2800mm热粗轧机和热精轧机由第一重型机械厂制造。为了引进生产技术，提高产品质量，更好地适应内外市场的需求，经国家批准于1987年对铝板带生产系统进行全面的改造和扩建。由日本IHI公司改造后的2800mm热轧生产线是热粗轧和热精轧（1+1）配置。装机水平达到八十年代初的水平。
改革开放以后，特别是80年代中期以来，我国
铝板 带加工企业有个较大的飞跃性发展，部分单机在生产效率、产品质量有了很大提高。据不完全统计，“十五”以前全国有近50家企业进行了改造或新建,其中引进60年代水平的二辊热轧机3台，国产60年代水平的二辊热轧机3台（卷重均在2吨以下）,改造热轧机3台(2套)等。如上海萨帕铝热传输材料有限公司、重庆铝制品厂、宁波双圆铝制品厂、新疆众和股份有限公司、西部铝业有限公司、关铝股份有限公司等企业的热轧机普遍宽度较窄、卷重较小。总体来看，我国热轧机的装备水平与国外发达国家相比还比较落后。“十五”以前国内各类热轧机约200台，其中大型热粗轧机6台，热精轧机1台，多为引进设备或利用引进技术改造。装备水平在50-70年代水平，其余大多为二辊单机架热轧机，生产能力、装备水平、产品质量等等远远落后于发达国家的热轧装备水平。
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